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線束廠家在加工生產的時候必走的十大流程來襲

作者: admin 來源: 未知 發布時間:2018-10-24
  在選擇線束加工廠時,客戶非常重視線束加工的每一道工序。因為細節和綜合過程直接關系到線束的質量。因此,一個優秀的線束廠家,線束的加工應該全面細致,用嚴格的管理保證良好的質量。作為高檔復合線束產品的領先專業制造商,線束廠家在加工生產的時候必走的十大流程來襲,看以下工序:
 
  1、接收材料驗收:使用ROHS儀器進行環境測試,測試所有饋電線束是否符合ROHS標準。所需設備:OHS測試設備。加工要求:飼料中不應含有鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、溴化聯苯(PBB)多溴聯苯醚(PBDE)等有害物質。
 
線束廠家
 
  2、送絲器:將所需的加工線放入傳輸線架中。所需設備:送絲架。工藝要求:注意不要劃傷電線的表面。
 
  3、送絲:電線應固定在送絲機上。所需設備:送絲機。工藝要求:注意不要劃傷電線的表面。
 
  4、切線:用線切割機切割線的長度。所需設備:電腦切割機。加工要求:切勿切斷電線表面;切勿切割銅線;剝離長度誤差不應超過(+1mm)。
 
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  5、鋼絲剝皮:根據SOP要求,拆下相應長度的隔熱套。所需設備:氣動剝離機。工藝要求:不允許壓縮表面,汽提誤差不允許超過+1mm。
 
  6、扭轉:導體在接頭處完成并扭曲。設備要求:加捻機。工藝要求:在電線表面不應有劃痕或劃痕。銅線必須擰緊,不能松開。
 
  7、鉚接端子:鉚接接頭的導體和插頭端子。所需設備:端子機。工藝要求:端子不允許變形,必須滿足張力、鉚接高度和寬度的要求。
 
  8、產品裝配:組裝塑料插頭。設備要求:電動螺絲刀。工藝要求:不允許螺絲露出橡膠外殼表面,且扭矩必須滿足產品的要求。
 
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  9、電導試驗:儀器接線試驗。所需設備:導通測試儀。工藝要求:無短路、開路、接線不正確、接觸不良、絕緣不良。
 
  10、包裝和密封:使用塑料袋包裝線束產品并將其裝入紙箱。所需設備:封口機和打包機。工藝要求:密封必須光滑,包裝膠帶必須用紙箱包裝,不得脫落。
 
       線束廠家必須要重視流程工序,細節方面嚴格把關,只有這樣才能保證產品的質量。
 

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